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無縫管在線超聲自動探傷設備

無縫管在線超聲自動探傷設備

無縫管超聲波探傷設備介紹

本款無縫管在線超聲探傷設備是我公司設計、研制的自動探傷設備系列中的一款,主要應用在無縫管生產(chǎn)線檢測,采用多通道儀器及水膜探頭進行探傷,能有效提高無縫鋼管檢測效率,不僅準度高還能節(jié)省成本。


探傷設備通過旋轉輥道帶動無縫管旋轉前進,探頭一直處于鋼管正上方,完成對全管體探傷,能實現(xiàn)在鋼管兩個相反方向上進行無損檢測,由于采用水膜探傷使超聲波發(fā)射與接收穩(wěn)定,提高了超聲波探傷可靠性。

設備詳細介紹及報價請聯(lián)系  李經(jīng)理189-311-80976


鋼管超聲探傷設備


主要參數(shù)

◆ 鋼管直徑:60-200 mm / 200-720 mm

◆ 鋼管壁厚:5-40mm.(壁厚/外徑≤0.2)

◆ 鋼管長度:6-12.5m.

◆ 探傷通道:超聲32通道(28組探傷 4組測厚)

◆ 探傷速度:0-14m/min.

◆ 只對縱向槽傷時的探傷速度(5mm長人工缺陷)≥5.0m/min

◆ 對縱、橫向槽傷時的探傷速度(5mm長人工缺陷)≥3.0m/min

◆ 探傷靈敏度:符合GB/T5777-96—C5級.  

◆ 周向靈敏度:≤3dB;

◆ 內、外壁人工缺陷靈敏度差:≤3dB;

◆ 端部盲區(qū):≤50mm;

◆ 信噪比:≥10dB;

◆ 耦合劑:循環(huán)過濾水;

◆ 打標精度:≤25mm;

◆ 漏報率:0%(在2.1.2和2.1.3的條件下,樣管連續(xù)重復檢驗100次);

◆ 誤報率:1%(在2.1.2和2.1.3的條件下,樣管連續(xù)重復檢驗100次);



超聲波探傷設備流程


檢測標準

◆NT/T47013.3-2005超聲檢測

◆ASTM A106美國材料標準《高溫用無縫碳素鋼管》

◆GB/T5777-2008《無縫鋼管超聲波探傷檢驗方法》

◆ASTM 213M《金屬管材超聲檢測方法》

◆YB/T4082-2000《鋼管自動超聲探傷系統(tǒng)綜合性能測試方法》

◆ 通道獨立性:通道間嚴格獨立,每個通道都存在自身獨立的發(fā)射與接收時序控制;

◆ 儀器可擴展性:可根據(jù)用戶的實際需要,如在檢測時或是滿足更高的檢測標準需增加通道時可以對通道數(shù)進行擴充;

◆ C掃描測厚圖像顯示,測厚顯示至少能在64種或以上的分級,可同時得到周向和軸向厚度分布,測厚精度0.1mm;


超聲波探傷界面

鋼管超聲探傷掃描界面


無縫管超聲探傷設備售后服務及保障

我們將為設備的完整性、先進性及可靠性負責。包括主機輔機所需要的機械設備、配電系統(tǒng)、自動化系統(tǒng)及隨機所帶的工具等。由我們的原因而引起增加供貨范圍中的設備及零部件的數(shù)量,由我們負責提供。設備在調試期間所消耗的易損件等由我們負責。


無縫管在線超聲自動探傷設備自設備合格驗收之日起,設備保用期為一年。在保期內,因設備設計或制造等賣方原因造成的損壞,賣方需要立即給予免費修復或更換,此工作一般應在2—3天內完成。


山科飛泰是一家探傷設備生產(chǎn)企業(yè),依托山東省科學院的技術力量,主要從事科技成果的開發(fā)與成果轉化。我們開展無損檢測設備的研發(fā)和生產(chǎn)有20多年的歷史,超聲成套檢測設備銷售到上海、黑龍江、內蒙、江蘇、浙江、四川、廣東、遼寧、河北、山東、天津、湖北等地的包括上海寶鋼、四川攀成鋼、包鋼在內的近百家企業(yè),均通過國家檢測中心認證,使用可靠,受到客戶的認可和好評。